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由于分子筛吸附器对吸附介质的温度要求比较严格，其分子筛的入口温度必须在15℃以下才能正常工作，通常在8～15℃之间，而普通冷却水很难使空气被冷却到分子筛需要的条件。
如果分子筛吸附器净化流程不采用冷冻机预冷系统，势必造成分子筛的入口温度提高。通过理论计算可知，经过分子筛的气体介质温度每提高1℃，分子筛的负荷量增加5%左右。所以，在可能的条件下，要充分利用污氮的冷量和干燥度，将冷却水在水冷却塔内冷却到尽可能低的温度。
此外，为了抵消由于温度的提高而增加的负荷量，从设计上就要分子筛纯化器进行改进。例如：增大分子筛吸附器的容量，将罐的结构由卧式改为竖式；缩短纯化器的使用周期，减少分子筛的加热和冷吹时间等。
这种措施的优缺点是：
1)减少了冷冻机冷却系统的一次性设计投资，但要加大纯化系统的投资；
2)要减少纯氮气的产量，以便有足够多的污氮来冷却水；
3)立式罐的截面积较小，使气流分配较均匀；
4)提高了分子筛床的高度，增加了分子筛的阻力，使氧气产品能耗增加；
5)随季节的变化，通过分子筛床层的气体温度变化大，使空分生产不够稳定。
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